पीसीबीए प्रसंस्करण में सामान्य टांका लगाने वाले दोष और समाधान

PCBA प्रसंस्करण (प्रिंटेड सर्किट बोर्ड संयोजन) इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद निर्माण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और टांका लगाने की गुणवत्ता सीधे उत्पाद की विश्वसनीयता और प्रदर्शन को प्रभावित करती है। टांका लगाने की प्रक्रिया में सामान्य दोषों में मिलाप संयुक्त दरार, ब्रिजिंग और कोल्ड सोल्डरिंग शामिल हैं। यह लेख PCBA प्रसंस्करण में सामान्य टांका लगाने वाले दोषों के कारणों का पता लगाएगा और इसी समाधान प्रदान करेगा।

1। मिलाप संयुक्त दरार

1। विश्लेषण का कारण

मिलाप संयुक्त दरार को ठंडा करने के बाद टांका लगाने वाले भाग में मिलाप संयुक्त के दरार को संदर्भित करता है, जो आमतौर पर निम्नलिखित कारणों से होता है:

गंभीर तापमान में परिवर्तन होता है: टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान तापमान बहुत जल्दी बदल जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मिलाप संयुक्त में केंद्रित थर्मल तनाव होता है, और ठंडा होने के बाद दरारें होती हैं।

मिलाप का अनुचित चयन: उपयोग किया गया सोल्डर सोल्डर संयुक्त ठंडा होने के बाद संकोचन तनाव का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत नहीं है।

सब्सट्रेट सामग्री समस्या: सब्सट्रेट सामग्री और मिलाप का थर्मल विस्तार गुणांक बहुत अलग है, जिसके परिणामस्वरूप मिलाप संयुक्त दरार है।

2। समाधान

मिलाप संयुक्त दरार की समस्या के लिए, निम्नलिखित समाधान लिए जा सकते हैं:

नियंत्रण सोल्डरिंग तापमान: बहुत तेजी से तापमान परिवर्तन से बचने के लिए एक उचित टांका लगाने वाले तापमान वक्र का उपयोग करें और मिलाप संयुक्त के थर्मल तनाव को कम करें।

सही मिलाप चुनें: उच्च शक्ति वाले मिलाप का उपयोग करें जो सोल्डर संयुक्त के दरार प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सब्सट्रेट सामग्री के थर्मल विस्तार गुणांक से मेल खाता है।

सब्सट्रेट सामग्री का अनुकूलन करें: एक थर्मल विस्तार गुणांक के साथ एक सब्सट्रेट सामग्री का चयन करें जो मिलाप के थर्मल तनाव को कम करने के लिए मिलाप से मेल खाता है।

2। सोल्डर ब्रिजिंग

1। विश्लेषण का कारण

मिलाप ब्रिजिंग से तात्पर्य आसन्न मिलाप जोड़ों के बीच अतिरिक्त मिलाप को है, जो एक पुल शॉर्ट सर्किट बनाता है, जो आमतौर पर निम्नलिखित कारणों से होता है:

बहुत अधिक मिलाप: टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक मिलाप का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक मिलाप आस -पास के मिलाप जोड़ों के बीच एक पुल बनाता है।

बहुत अधिक टांका लगाने वाला तापमान: बहुत अधिक टांका लगाने वाला तापमान मिलाप की तरलता को बढ़ाता है, जो आसानी से आसन्न मिलाप जोड़ों के बीच एक पुल बनाता है।

प्रिंटिंग टेम्पलेट समस्या: प्रिंटिंग टेम्पलेट के उद्घाटन के अनुचित डिजाइन से अत्यधिक मिलाप बयान की ओर जाता है।

2। समाधान

मिलाप ब्रिजिंग की समस्या के लिए, निम्नलिखित समाधान लिए जा सकते हैं:

मिलाप की मात्रा को नियंत्रित करें: यह सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मिलाप की मात्रा को यथोचित रूप से नियंत्रित करें कि प्रत्येक मिलाप के लिए मिलाप की मात्रा एक पुल बनाने से अतिरिक्त मिलाप से बचने के लिए उपयुक्त है।

टांका लगाने वाले तापमान को समायोजित करें: मिलाप की तरलता को कम करने और पुल के गठन को रोकने के लिए उपयुक्त टांका लगाने वाले तापमान का उपयोग करें।

प्रिंटिंग टेम्पलेट का अनुकूलन करें: यूनिफ़ॉर्म सोल्डर बयान सुनिश्चित करने और अतिरिक्त मिलाप को कम करने के लिए उचित प्रिंटिंग टेम्पलेट के उद्घाटन को डिजाइन करें।

Iii। ठंडे मिलाप जोड़ों

1। विश्लेषण का कारण

कोल्ड सोल्डर जोड़ मिलाप जोड़ों को संदर्भित करते हैं जो अच्छे दिखाई देते हैं, लेकिन वास्तव में खराब संपर्क में हैं, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर विद्युत प्रदर्शन होता है। यह आमतौर पर निम्नलिखित कारणों से होता है:

मिलाप पूरी तरह से पिघलाया नहीं गया है: टांका लगाने का तापमान अपर्याप्त है, जिसके परिणामस्वरूप सोल्डर का अधूरा पिघलना और पैड और घटक पिन के साथ खराब संपर्क है।

अपर्याप्त टांका लगाने का समय: टांका लगाने का समय बहुत छोटा है, और मिलाप पैड और घटक पिन को पूरी तरह से घुसपैठ करने में विफल रहता है, जिसके परिणामस्वरूप ठंडा मिलाप जोड़ों में होता है।

ऑक्साइड की उपस्थिति: ऑक्साइड पैड और घटक पिन की सतह पर मौजूद हैं, जो सोल्डर के गीले और संपर्क को प्रभावित करते हैं।

2। समाधान

ठंडे मिलाप जोड़ों की समस्या के लिए, निम्नलिखित समाधान लिए जा सकते हैं:

टांका लगाने का तापमान बढ़ाएं: सुनिश्चित करें कि मिलाप को पूरी तरह से पिघलाने और मिलाप संयुक्त के संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने के लिए टांका लगाने का तापमान पर्याप्त है।

टांका लगाने के समय का विस्तार करें: टांका लगाने के समय को उचित रूप से लम्बा करें ताकि मिलाप को अच्छा संपर्क सुनिश्चित करने के लिए पैड और घटक पिन को पूरी तरह से घुसपैठ करने की अनुमति मिल सके।

टांका लगाने वाली सतह को साफ करें: टांका लगाने से पहले पैड और घटक पिन की सतह पर ऑक्साइड को साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मिलाप पूरी तरह से घुसपैठ और संपर्क कर सकता है।

Iv। मिलाप संयुक्त छिद्र

1। विश्लेषण का कारण

मिलाप संयुक्त छिद्रों के अंदर या मिलाप जोड़ों की सतह पर बुलबुले का उल्लेख है, जो आमतौर पर निम्नलिखित कारणों से होते हैं:

मिलाप में अशुद्धियां: मिलाप में अशुद्धियां या गैसें होती हैं, जो टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान छिद्र बनाते हैं।

टांका लगाने वाले वातावरण में उच्च आर्द्रता: टांका लगाने वाले वातावरण में आर्द्रता अधिक है, मिलाप नम है, और टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान गैस उत्पन्न होती है, जिससे छिद्र बनाते हैं।

पैड पूरी तरह से साफ नहीं किया गया है: पैड की सतह पर अशुद्धियां या दूषित पदार्थ हैं, जो मिलाप की तरलता को प्रभावित करते हैं और छिद्र बनाते हैं।

2। समाधान

मिलाप संयुक्त छिद्रों की समस्या के लिए, निम्नलिखित समाधान लिए जा सकते हैं:

उच्च शुद्धता वाले मिलाप का उपयोग करें: छिद्रों के गठन को कम करने के लिए उच्च शुद्धता, कम-इम्योरिटी सोल्डर चुनें।

टांका लगाने वाले वातावरण की आर्द्रता को नियंत्रित करें: मिलाप को नम होने और छिद्रों के गठन को कम करने से रोकने के लिए टांका लगाने वाले वातावरण में उचित आर्द्रता बनाए रखें।

पैड को साफ करें: सोल्डर की तरलता और अच्छे संपर्क को सुनिश्चित करने के लिए टांका लगाने से पहले पैड की सतह पर अशुद्धियों और दूषित पदार्थों को पूरी तरह से साफ करें।

निष्कर्ष

मेंपीसीबीए प्रसंस्करण, कॉमन टांका लगाने वाले दोष जैसे कि मिलाप संयुक्त दरार, मिलाप ब्रिजिंग, कोल्ड सोल्डर जोड़ों और मिलाप संयुक्त छिद्रों उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को प्रभावित करेगा। इन दोषों के कारणों को समझकर और इसी समाधानों को लेने से, उत्पाद की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पीसीबीए प्रसंस्करण की टांका लगाने की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से बेहतर बनाया जा सकता है। प्रौद्योगिकी की निरंतर उन्नति और प्रक्रियाओं के अनुकूलन के साथ, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की विश्वसनीयता और प्रदर्शन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करते हुए, पीसीबीए प्रसंस्करण की टांका लगाने की गुणवत्ता में और सुधार किया जाएगा।